Por que escolher nossa máquina de soldagem a laser automática para brocas de perfuração de núcleo?

Núcleo técnico: Gestão térmica precisa

Soldagem a laser Utiliza um feixe de alta densidade de energia para realizar a fusão e a ligação de materiais em microzonas.

• Entrada de calor altamente concentrada:A energia atua precisamente na linha de solda, minimizando o impacto térmico nos materiais circundantes.

• Zona de dano térmico extremamente pequena:A largura total afetada pelo calor é de apenas cerca de 2 mm (aproximadamente 10% a 20% da soldagem de alta frequência), protegendo eficazmente a estabilidade dos diamantes no segmento. A temperatura geral do segmento durante a soldagem permanece abaixo de 300 °C.

• Formação de ligações metalúrgicas:Obtém uma fusão profunda entre os materiais, estabelecendo as bases para uma alta resistência.

Revolução da Eficiência: Ciclos Mais Curtos, Processo Simplificado

A soldagem a laser proporciona melhorias significativas na eficiência da produção:

• Velocidade de soldagem rápida:A velocidade de soldagem varia de 100 a 2000 mm/min, adaptável a diferentes requisitos de processo.

• Tempo de ciclo drasticamente reduzido:Tomando como exemplo um segmento de 24 mm de comprimento, a soldagem a laser leva cerca de 2 segundos, não requer tempo de espera para resfriamento e permite o manuseio imediato. Isso reduz o ciclo de produção geral em mais da metade em comparação com os métodos tradicionais.

• Redução do consumo total de energia:A potência máxima do equipamento é de 3 kW, com uma potência de soldagem típica de cerca de 1700 W, significativamente inferior à soldagem de alta frequência (tipicamente ≥5 kW).

Vantagens dos equipamentos: Definindo quantitativamente padrões de fabricação de alto desempenho.

Esta máquina de soldagem a laser automática foi projetada especificamente para brocas diamantadas/brocas de parede fina. Suas vantagens são comprovadas por seu desempenho e funcionalidade verificáveis:

1. Resistência de soldagem significativamente aprimorada

   • A resistência ao torque da junta soldada pode atingir 22-25 N, representando um aumento de mais de 22% em comparação com a soldagem tradicional de alta frequência (aproximadamente 18 N).

   • A ligação de alta resistência garante que o segmento seja menos propenso a se soltar ou deformar durante perfurações prolongadas a seco ou úmido.

2. Excelente consistência e flexibilidade do processo

   • Equipada com localização automática da linha de solda e do ponto focal, apresentando uma função de correção automática de solda capaz de corrigir desvios de matriz de ±0,5 mm.

   • Realiza soldagem rápida e direta de segmentos através de um sistema óptico de movimento CNC de quatro eixos.

   • Um sistema de fixação flexível e confiável suporta matrizes com diâmetros de 25 a 400 mm (brocas segmentadas) e de 8 a 60 mm (brocas de coroa), minimizando o tempo de preparação.

3. Redução do custo total de utilização.

   • O processo de soldagem não requer terminais de solda de prata ou cobre, o que representa uma economia direta nos custos de materiais de brasagem dispendiosos.

   • Menor consumo de energia e maiores taxas de rendimento contribuem para a otimização dos custos de produção a longo prazo.

Expansão com visão de futuro: projetada para segmentos de alto desempenho.

O design desta máquina considera plenamente a compatibilidade com a tecnologia avançada do segmento para desbloquear o seu potencial máximo:

• Compatível com segmentos de alto desempenho:Projetado especificamente para segmentos de alta resistência e baixo custo com uma camada de soldagem a laser, garantindo uma interface de solda confiável.

• Suporta perfuração de furos profundos:As brocas soldadas podem suportar profundidades de corte de 15 a 17 metros ou mais, atendendo a requisitos de engenharia exigentes.

• Compatibilidade de personalização:É possível soldar segmentos com comprimentos de 12 a 28 mm, espessuras de 2 a 6 mm e alturas de 7 a 15 mm, podendo ser ajustados para personalização de acordo com as necessidades do cliente.

Principais parâmetros técnicos em destaque

• Potência do laser: 3kW (fonte chinesa)

• Faixa de diâmetro de soldagem: Brocas segmentadas de 25 a 400 mm; Brocas cônicas de 8 a 60 mm

• Precisão de posicionamento e correção: Posicionamento automático, correção de solda ±0,5 mm

• Tempo típico de soldagem: aproximadamente 2 segundos para um segmento de 24 mm (sem necessidade de resfriamento)

• Consumo de energia do equipamento: ~5kW (máquina inteira)